不鏽鋼水箱制作(zuò)流程

1.點焊：點焊要求金屬要有(yǒu)較好的塑性。 焊接振點焊是焊件在接頭處接觸面的個别點上被焊接振動時效裝(zhuāng)置起來動時效裝(zhuāng)置時，先把焊件表面清理(lǐ)幹淨，再把被焊的闆料搭接裝(zhuāng)配好，壓在兩柱狀銅電(diàn)極之間，施加P力壓緊，當通過足夠大的電(diàn)流時，在闆的接觸處産(chǎn)生大量的電(diàn)阻熱，将中(zhōng)心***熱區(qū)域的金屬很(hěn)快加熱至高塑性或熔化狀态，形成一個透鏡形的液态熔池。繼續保持壓力P，斷開電(diàn)流，金屬冷卻後，形成了一個焊點。點焊由于焊點間有(yǒu)一定的間距，所以隻用(yòng)于沒有(yǒu)密封性要求的薄闆搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接振動時效裝(zhuāng)置。如果把柱狀電(diàn)極換成圓盤狀電(diàn)極，電(diàn)極緊壓焊件并轉動，焊件在圓盤狀電(diàn)極隻間連續送進，再配合脈沖式通電(diàn)。就能(néng)形成一個連續并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用(yòng)于有(yǒu)密封要求或接頭強度要求較高的薄闆搭接結構件的焊接振動時效裝(zhuāng)置，如油箱、水箱等。 　
（1）預壓階段——電(diàn)極下降到電(diàn)流接通階段，确保電(diàn)極壓緊工(gōng)件，使工(gōng)件間有(yǒu)适當壓力。 　　
（2）焊接時間——焊接電(diàn)流通過工(gōng)件，産(chǎn)熱形成熔核。 　　
（3）維持時間——切斷焊接電(diàn)流，電(diàn)極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。 　　
（4）休止時間——電(diàn)極開始提起到電(diàn)極再次開始下降，開始下一個焊接循環。 　　
為(wèi)了改善焊接接頭的性能(néng)，有(yǒu)時需要将下列各項中(zhōng)的一個或多(duō)個加于基本循環： 　　
（1）加大預壓力以******厚工(gōng)件之間的間隙，使之緊密貼合。 　　
（2）用(yòng)預熱脈沖提高金屬的塑性，使工(gōng)件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可(kě)以使多(duō)個凸點在通電(diàn)焊接前與平闆均勻接觸，以保證各點加熱的一緻。 　　
點焊接頭的設計  點焊通常采用(yòng)搭接接頭和折邊接頭，接頭可(kě)以由兩個或兩個以上等厚度或不等厚度的工(gōng)件組成。在設計點焊結構時，必須考慮電(diàn)極的可(kě)達性，即電(diàn)極必須能(néng)方便地抵達工(gōng)件的焊接部位。同時還應考慮諸如邊距、搭接量、點距、裝(zhuāng)配間隙和焊點強度諸因素。 　　
邊距的***小(xiǎo)值取決于被焊金屬的種類，厚度和焊接條件。對于屈服強度高的金屬、薄件或采用(yòng)強條件時可(kě)取較小(xiǎo)值。搭接量是邊距的兩倍。 　　
點距即相鄰兩點的中(zhōng)心距，其***小(xiǎo)值與被焊金屬的厚度、導電(diàn)率，表面清潔度，以及熔核的直徑有(yǒu)關。表2為(wèi)推薦的***小(xiǎo)點距。 　　
焊接條件 　　由于不鏽鋼的電(diàn)阻率高、導熱性差，因此與低碳鋼相比，可(kě)采用(yòng)較小(xiǎo)的焊接電(diàn)流和較短的焊接時間。這類材料有(yǒu)較高的高溫強度，必須采用(yòng)較高的電(diàn)極壓力，以防止産(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷。不鏽鋼的熱敏感性強，通常采用(yòng)較短的焊接時間、強有(yǒu)力的内部和外部水冷卻，并且要準确地控制加熱時間、焊接時間及焊接電(diàn)流，以防熱影響區(qū)晶粒長(cháng)大和出現晶間腐蝕現象。 　　
點焊不鏽鋼的電(diàn)極推薦用(yòng)2類或3類電(diàn)極合金，以滿足高電(diàn)極壓力的需要。下表為(wèi)不鏽鋼點焊焊接條件： 　　對于不鏽鋼水箱，點焊往往隻是進行定位，點焊之後一般還要進行縫焊。 　　
2.縫焊 　　縫焊是用(yòng)一對滾盤電(diàn)極代替點焊的圓柱形電(diàn)極，與工(gōng)件作(zuò)相對運動，從而産(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。 　　
縫焊電(diàn)極 　　縫焊用(yòng)的電(diàn)極是圓形的滾盤，滾盤的直徑一般為(wèi)50~600mm，常用(yòng)的直徑為(wèi)180~250mm。滾盤厚度為(wèi)10~20mm。接觸表面形狀有(yǒu)圓柱面和球面兩種，個别情況下采用(yòng)圓錐面。圓柱面滾盤除雙側倒角的形式外，還可(kě)以做成單測倒角的形式，以适應折邊接頭的縫焊。接觸表面寬度ω視工(gōng)件厚度不同為(wèi)3~10mm，球面半徑R為(wèi)25~200mm。圓柱面滾盤廣泛用(yòng)于焊接各種鋼和高溫合金，球面滾盤因易于散熱、壓痕過渡均勻，常用(yòng)于輕合金的焊接。 　　
滾盤通常采用(yòng)外部冷卻方式。焊接有(yǒu)色金屬和不鏽鋼時，用(yòng)清潔的自來水即可(kě)，焊接一般鋼時，為(wèi)防止生鏽，常用(yòng)含5%硼砂的水溶液冷卻。滾盤有(yǒu)時也采用(yòng)内部循環水冷卻，特别是焊接鋁合金的焊機，但其構造要複雜得多(duō)。