超濾是一種加壓膜分(fēn)離技(jì )術，即在一定的壓力下，使小(xiǎo)分(fēn)子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜， 超濾 而使大分(fēn)子溶質(zhì)不能(néng)透過，留在膜的一邊，從而使大分(fēn)子物(wù)質(zhì)得到了部分(fēn)的純化。超濾原理(lǐ)也是一種膜分(fēn)離過程原理(lǐ)，超濾利用(yòng)一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作(zuò)用(yòng)下截留水中(zhōng)膠體(tǐ)、顆粒和分(fēn)子量相對較高的物(wù)質(zhì)，而水和小(xiǎo)的溶質(zhì)顆粒透過膜的分(fēn)離過程。通過膜表面的微孔篩選可(kě)截留分(fēn)子量為(wèi)3x10000—1x10000的物(wù)質(zhì)。當被處理(lǐ)水借助于外界壓力的作(zuò)用(yòng)以一定的流速通過膜表面時，水分(fēn)子和分(fēn)子量小(xiǎo)于300—500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分(fēn)子等由于篩分(fēn)作(zuò)用(yòng)被截留，從而使水得到淨化。也就是說，當水通過超濾膜後，可(kě)将水中(zhōng)含有(yǒu)的大部分(fēn)膠體(tǐ)矽除去，同時可(kě)去除大量的有(yǒu)機物(wù)等。 超濾原理(lǐ)并不複雜。在超濾過程中(zhōng)，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會産(chǎn)生濃差極化現象，當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用(yòng)受到一定程度的限制。為(wèi)此，需通過試驗進行研究，以确定******的工(gōng)藝和運行條件，******限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為(wèi)一種可(kě)靠的反滲透預處理(lǐ)方法。 超濾是一種膜分(fēn)離技(jì )術，(UItrafil-tration 簡稱UF)。能(néng)夠将溶液淨化，分(fēn)離或者濃縮。超濾是介于微濾與納濾之間，且三者之間無明顯的分(fēn)界線(xiàn)。一般來說，超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作(zuò)壓力為(wèi)0.1–0.5 Mpa。主要用(yòng)于截留去除水中(zhōng)的懸浮物(wù)、膠體(tǐ)、微粒、******和病毒等大分(fēn)子物(wù)質(zhì)。超濾膜根據膜材料，可(kě)分(fēn)為(wèi)有(yǒu)機膜和無機膜。按膜的外型，又(yòu)可(kě)分(fēn)為(wèi)：平闆式、管式、毛細管式、中(zhōng)空纖維和多(duō)孔式。目前家用(yòng)超濾淨水器，多(duō)以中(zhōng)空膜為(wèi)主。 超濾膜的工(gōng)作(zuò)以篩分(fēn)機理(lǐ)為(wèi)主，以工(gōng)作(zuò)壓力和膜的孔徑大小(xiǎo)來進行水的淨化處理(lǐ)。以中(zhōng)空纖維為(wèi)例，以進水方式可(kě)分(fēn)為(wèi)外壓式：原水從膜絲外進入，淨水從膜絲内制取。反之則為(wèi)内壓式。内壓式的工(gōng)作(zuò)壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用(yòng)水深度處理(lǐ)，工(gōng)業用(yòng)超純水和溶液濃縮分(fēn)離等許多(duō)領域中(zhōng)，得到了廣泛應用(yòng)。 優缺點 超濾膜元件采用(yòng)************膜公(gōng)司産(chǎn)品，确保了客戶得到目前世界上***優質(zhì)的有(yǒu)機膜元件，從而确保截留性能(néng)和膜通量，超濾設備控制系統可(kě)根據用(yòng)戶具(jù)體(tǐ)使用(yòng)要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線(xiàn)集中(zhōng)監控重要工(gōng)藝操作(zuò)參數，避免人工(gōng)誤操作(zuò)，多(duō)方位确保系統長(cháng)期穩定運行。 由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用(yòng)前要徹底沖洗組件中(zhōng)的保護液，先用(yòng)低壓(0.1MPa)給水沖洗1小(xiǎo)時，然後再用(yòng)高壓(0.2MPa)給水沖洗1小(xiǎo)時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的産(chǎn)水排放閥均應全部打開。在使用(yòng)産(chǎn)水時，應檢查并确認産(chǎn)品水中(zhōng)不含有(yǒu)任何******劑。 超濾設備系統回收率高，所得産(chǎn)品品質(zhì)優良，可(kě)實現物(wù)料的******分(fēn)離、純化及高倍數濃縮。系統制作(zuò)材質(zhì)采用(yòng)衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生産(chǎn)規範要求。系統工(gōng)藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作(zuò)與維護簡便，工(gōng)人勞動強度低。 處理(lǐ)過程無相變，對物(wù)料中(zhōng)組成成分(fēn)無任何不良影響，且分(fēn)離、純化、濃縮過程中(zhōng)始終處于常溫狀态，特别适用(yòng)于熱敏性物(wù)質(zhì)的處理(lǐ)，完全避免了高溫對生物(wù)活性物(wù)質(zhì)破壞這一弊端，有(yǒu)效保留原物(wù)料體(tǐ)系中(zhōng)的生物(wù)活性物(wù)質(zhì)及營養成分(fēn)。 超濾組件要輕拿(ná)輕放，并注意保護，由于超濾組件是精(jīng)密器材，所以在使用(yòng)安(ān)裝(zhuāng)時要小(xiǎo)心，要輕拿(ná)輕放，更不能(néng)甩壞。組件若停用(yòng)，要先用(yòng)清水沖洗幹淨後，加0.5%甲醛水溶液進行************，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理(lǐ)，否則組件可(kě)能(néng)報廢。 超濾設備系統能(néng)耗低，生産(chǎn)周期短，與傳統工(gōng)藝設備相比，設備運行費用(yòng)低，能(néng)有(yǒu)效降低生産(chǎn)成本，提高企業經濟效益。 超濾技(jì )術的優點是操作(zuò)簡便，成本低廉，不需增加任何化學(xué)試劑，尤其是超濾技(jì )術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍幹燥相比沒有(yǒu)相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可(kě)以防止生物(wù)大分(fēn)子的變性、失活和自溶。在生物(wù)大分(fēn)子的制備技(jì )術中(zhōng)，超濾主要用(yòng)于生物(wù)大分(fēn)子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有(yǒu)一定的局限性，它不能(néng)直接得到幹粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般隻能(néng)得到10～50%的濃度。